1、強固性 緊密合金合金硅膠模具加工佩飾的作業任務前提多數是萬分非常惡劣，非常常能受過大的沖擊力工況，然而以至于冷脆斷。為避免 合金合金硅膠模具加工零件加工在作業任務時顯得突然脆斷，合金合金硅膠模具加工要有著較高的構造和堅韌。合金合金硅膠模具加工的堅韌重點依賴于于原材料的含碳量、金屬材質晶粒度及策劃 模式。 2、疲勞過度開裂特點 緊密壓鑄模具部件事情步驟中，在無限循環剪切力的長期性效用下，通常引起強度疲憊碎裂。其手段有小力量曾多次波動強度疲憊碎裂、伸拉強度疲憊碎裂相處強度疲憊碎裂及打彎強度疲憊碎裂。 模具加工的密度折斷安全性能主要的在于于其密度、延展性、硬度標準、包括食材中雜質物的分子量。 3、室溫性能指標 當塑模的操作平均水溫較高進，會使抗拉力度和力度急劇下降，導致塑模早期傾斜或誕生塑形傾斜而無效。故而，塑模素材應極具著較高的抗回火固定性處理，以確定塑模在操作平均水溫下，極具著較高的抗拉力度和力度。 4、耐冷熱水身體疲勞安全性能 些許沖壓塑料模在辦公全過程中正處在不斷熱處理和一系列冷卻的的情形，使型腔面受拉、學習壓力變能力的的功效，出現面裂縫和龜裂，增長撞擊力，障礙塑性材料斷裂，影響了面積gps精度，然后出現沖壓塑料模無效。冷熱變化（熱脹冷縮）水疲憊度是熱作沖壓塑料模無效的其主要模式其中之一，幫這些長沙精細沖壓塑料模陪件應還具有較高的耐冷熱變化（熱脹冷縮）水疲憊度安全性能。 5、耐蝕性 有一點合金模具加工如塑膠件模在工作上時，猶豫塑膠件中存有氯、氟等營養元素，放熱后轉換揮發HCI、HF等強破壞性混合氣體，破壞合金模具加工型腔外層，減小其外層很糙度，加重損壞喪失。